Сверлильные станки с ЧПУ: классификация и сферы применения

Главным отличием этих станков от других моделей является наличие специального программного обеспечения, которое собственно и управляет всеми операциями выполняемыми данным оборудованием. Данный тип оборудования применяется в производстве при обработке фланцевых, корпусных и плоскостных деталей. Эти высокоточные станки эффективно используют для осуществления множества технологических операций по сверлению и фрезеровке прочных материалов. Отечественные и зарубежные производители выпускают большое разнообразие достойных и качественных моделей таких станков. Гидроцилиндры в Екатеринбурге

По принципу действия данные станки подразделяют на несколько групп:

1. Станки координатной обработки. Они действуют с помощью револьверной головки или обратной головки, способной менять инструмент автоматически. В основу их работы заложена замкнутая система программирования, позволяющая осуществлять качественное высокоточное управление операциями. Обратную связь в таких моделях обеспечивают сельсины. Цифровая индикация способствует более точной настройке, также в наличии корректировка длины инструмента.

2. Радиально-сверлильные станки. Они предназначены для проделывания отверстий в крупных деталях, а также для поверхностной фрезеровки криволинейных деталей. Они производят обработку шпиндельной головкой. Подлежащие сверлению или фрезерованию детали размещаются на горизонтальном фундаментном столе, расположенном перпендикулярно траверсам, перемещающимся вертикально. Такие станки оснащены высокоточной координатной установкой для перемещения в трех плоскостях. Также они позволяют менять инструмент.

3. Вертикально-сверлильные станки эффективны для сверлильных, фрезеровочных задач, а также для нужд нарезки при обработке различных видов металла. Данный тип станков – это оборудование, использующее программное обеспечение, помогающее выполнять комплексную качественную обработку металлических фрагментов любых форм, габаритов и массы. В зависимости от стоящих перед оператором задач обработка заготовки выполняется специальными инструментами.
Преимуществами и отличительными особенностями этих станков являются. br>

  • возможность постоянной коррекции инструмента по всей длине, радиуса его работы, а также разнообразие головок;
  • настройка стола и салазок, минимум времени при замене инструмента;
  • цифровая индикация, доступная настройка программ;
  • точность воспроизводимых операционных повторений;
  • возможность настройки на автоматический цикл.
Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.


Рейтинг@Mail.ru